О нас
Нефтехимическое оборудование Qingdao Junpeng корпорация
Нефтехимическое оборудование Qingdao Junpeng корпорация была основана 10 февраля 2010 года с уставным капиталом в 51 миллион юаней. Она расположена в красивом туристическом городе Циндао. Производственная база компании находится в «National Torch Plan New Materials Industry Base» — High-tech Industrial Development Zone New Materials Group. Она находится рядом с мостом через залив Цзяочжоу, международным аэропортом Циндао и северным вокзалом Циндао, с удобной транспортной развязкой, уникальными экологическими условиями и богатыми региональными ресурсами. Компания занимает площадь более 20 000 квадратных метров и площадь застройки более 15 000 квадратных метров.
Компания основана в 2010 году, уставный капитал 51 млн юаней
Площадь цеха более 20000 квадратных метров
Всего сотрудников более 120 человек, из них 45 человек — управленческий и технический персонал
Годовой объем производства компании составляет 18000 млн. юаней

Придерживаться принципов научного проектирования, строгого отбора материалов, использования передовых технологий и научных методов управления
Более 120 сотрудников, из них 45 человек — руководители и технические специалисты
Компания имеет современное производственное и технологическое оборудование и инспекционное оборудование, а также лицензию на производство котлов уровня А, лицензию на производство/проектирование сосудов под давлением уровня А2 и специальное оборудование, лицензию на установку, преобразование и техническое обслуживание уровня 1, выданную Главным управлением инспекции и карантина Китайской Народной Республики. Компания прошла сертификацию ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001 и получила сертификат высокотехнологичного предприятия. Компания сотрудничает с известными отечественными колледжами и университетами в области технологий, постоянно разрабатывает новые продукты, а качество продукции занимает лидирующие позиции в отрасли. Компания берет за основу новые технологии и разработку новых продуктов, интегрирует техническую сущность той же отрасли в стране и за рубежом, а также проектирует и разрабатывает специальные продукты для нефтяных месторождений.
На территории завода имеется комплексное офисное здание с НИОКР и офисной интеграцией, а также два производственных цеха. Среди них: производственный цех № 1 используется для производства нестандартного оборудования для сосудов под давлением, а производственный цех № 2 в основном используется для производства котлов и производства сварочного оборудования.
Компания всегда придерживалась научного проектирования, строгого отбора материалов, передовых технологий и научного управления. Завод имеет полный набор отечественных передовых линий по производству котлов, применяет передовые производственные процессы и системы управления в отрасли и создал профессиональную управленческую команду. В настоящее время компания имеет восемь основных отделов, включая отдел продаж, технический отдел, отдел контроля качества, отдел закупок и производственный отдел, с общим числом сотрудников более 120 человек, включая 45 управленческих и технических сотрудников различных типов.
Ежегодное производство различных котлов и сосудов под давлением составляет 2000 комплектов
Выручка составляет 180 млн юаней
Все конструкторы котлов компании окончили известные отечественные университеты и имеют многолетний опыт в проектировании котлов. Схемы проектирования были научно рассчитаны и многократно проверены профессионалами. Котлы надежны и имеют высокую тепловую эффективность. Все трубы и пластины, используемые при производстве котлов, должны пройти физические и химические эксперименты для повторной проверки, а отдел контроля качества будет отслеживать весь процесс производства котлов. Все полуфабрикаты котлов изготавливаются с помощью резки с ЧПУ и другого оборудования с ЧПУ для обеспечения точности и надежности. В процессе сварки используется автоматическая сварка под флюсом, аргонодуговая сварка, сварка в среде защитного газа и т. д. Метод первого расширения, а затем сварки применяется между пиротехнической трубкой и трубной пластиной, а также используется передовая технология сварки MAG. Перед отправкой с завода котел должен пройти строгие испытания, включая испытания под давлением воды и испытания на горение.
После основания компании она приобрела многофункциональную машину для плазменной резки с ЧПУ. Разработана Hyundai Ruichi. Оборудование оснащено передовым программным обеспечением ЧПУ с рабочей шириной до 4 метров, длиной рельса 16 метров и скоростью резки до 24 м/мин. Оно использует двусторонний продольный привод и мостовую конструкцию для обеспечения высокоточной работы и превосходного качества резки на высокой скорости. Оно использует антибликовое устройство и встроенное устройство мониторинга для достижения полного контроля производства деталей и компонентов и обладает характеристиками высокоточной направляемой трехмерной резки. Оно может реализовать функцию полной цифровой маркировки, заменяя все детали, которые изначально требовали ручной маркировки, принципиально повышая эффективность исходных деталей в процессе маркировки, обеспечивая правильность процесса маркировки деталей. Оно повышает гибкость производственной системы и позволяет производству деталей достигать высокой точности, высокой эффективности и низких потерь.

Здание фабрики

Контакты
Телефон продаж: +86-0532-58710666
Телефон продаж: +86-13335063629
Сервисный телефон: +86-0532-58710332
Сервисный телефон: +86-13969678003
Электронная почта: qdjp-zh@163.com
Адрес компании: Район новых материалов, зона развития высоких технологий Циндао
Copyright © 2025 Нефтехимическое оборудование Qingdao Junpeng корпорация