1. Технические характеристики продукта
Водотрубный котел SZS — это стабильный продукт, разработанный, изготовленный и эксплуатируемый компанией Qingdao Junpeng Petrochemical Equipment Manufacturing Co., Ltd. Он подходит для мазута, газа и смешанного топлива нефть-газ. Он обладает характеристиками компактной конструкции, высокой тепловой эффективности и сильной способности к колебаниям нагрузки. Он широко используется в различных ситуациях, таких как региональное отопление, заводы, гостиницы, гостевые дома, больницы, нефтяные месторождения и т. д.
Котел представляет собой двухбарабанный полнотрубный котел, сочетающий принудительную циркуляцию и естественную циркуляцию. Верхний и нижний барабаны расположены с левой стороны котла, между ними — пучки конвекционных труб, а мембранная водоохлаждаемая стенка, состоящая из стальных труб, с правой стороны, образуя конструкцию котла типа «D». Все водоохлаждаемые стенки не имеют отдельных коллекторов и напрямую соединены с барабанами. Мембранная водоохлаждаемая стенка, состоящая из стальных труб, расположена на задней стенке печи. Горелка расположена на передней стенке, с микроположительным давлением сгорания, большим объемом топки и достаточным сгоранием.
• Топка
В топке котла используется мембранная водоохлаждаемая стеновая конструкция. Передняя стенка, боковая стенка, верх топки и низ топки котла — все это водоохлаждаемые стенки. Более того, задняя стенка с плохими условиями работы также является мембранной водоохлаждаемой стенкой, в отличие от некоторых отечественных производителей, которые используют хрупкие огнеупорные кирпичные стеновые конструкции, что позволяет избежать последующего обслуживания задней стенки. Передняя стенка оснащена огнеупорными изоляционными материалами в месте установки горелки. Все водоохлаждаемые стенки не имеют отдельных коллекторов и напрямую соединены с верхним и нижним барабанами. Это не только имеет компактную структуру, но и образует плавный контур циркуляции воды
• Конвекционный трубный пучок
Верхний и нижний барабаны котла образуют замкнутый контур, включающий стояк и опускной трубопровод в соответствии с определенным соотношением поперечного сечения для обеспечения безопасности и надежности циркуляции котловой воды. В то же время между пучками конвекционных труб используется мембранная стеновая конструкция для разделения области пучка конвекционных труб на два пути возврата дымовых газов.
• Трехходовой поток дымовых газов
Топливо отправляется в топку через горелку, расположенную на передней стенке для сжигания. После того, как высокотемпературный дымовой газ отдает тепло посредством излучения, он поворачивается на 180° в топке и попадает в пучок конвекционных труб второго прохода, чтобы течь к передней части топки. Достигнув передней части, он поворачивает обратно и течет через пучок конвекционных труб третьего прохода, так что пучок конвекционных труб полностью поглощает тепло, а затем попадает в дымоход через выход дымовых газов, расположенный на задней стороне котла. Он попадает в экономайзер через дымоход, снова обменивается теплом в экономайзере и выводится через дымоход.
• Процесс циркуляции воды
В связи с высокой объемной тепловой интенсивностью топки газового котла мы принимаем комбинацию принудительной циркуляции и естественной циркуляции в конструкции контура циркуляции воды. То есть принудительная циркуляция принята в водоохлаждаемой части стенки печи, а естественная циркуляция принята в области конвекционного трубного пучка. Для реализации принудительной циркуляции в верхнем барабане установлены продольная перегородка и две поперечные перегородки. Продольная перегородка разделяет водоохлаждаемую часть стенки печи и часть конвекционного трубного пучка, а поперечная перегородка делит водоохлаждаемую часть стенки печи на две части, переднюю и заднюю.
Поток воды следующий: возвратная вода впрыскивается в область принудительной циркуляции в задней части верхнего барабана через трубу возвратной воды, а затем снова поступает в верхний барабан после одного спуска и одного подъема и циркулирует естественным образом через циркуляционный контур, состоящий из верхнего барабана, нижнего барабана и конвекционного трубного пучка. Конвекционный трубный пучок второго возврата является стояком, а третий возврат — нисходящим. Наконец, он направляется в выпускную трубу через газосборное устройство, расположенное в верхнем барабане, и отправляется к потребителю.
• Герметичная конструкция стенки печи
Котел не только имеет мембранную конструкцию стенки в топочной части, но также имеет мембранную конструкцию стенки на внешней стороне и передней и задней сторонах конвекционного трубного пучка. Эта конструкция обеспечивает герметичность котла и делает утечку воздуха котла нулевой! Котел может работать при небольшом положительном давлении.
В отличие от некоторых отечественных предприятий, поскольку герметичность не может быть гарантирована, необходимо добавить вытяжной вентилятор и работать при отрицательном давлении. Потребляемая пользователем рабочая мощность увеличивается.
Во всем процессе дымовых газов коэффициент избытка воздуха имеет определенное значение. Согласно требованиям к сжиганию и требованиям к выбросам котла коэффициент избытка воздуха котла составляет 1,09. Благодаря использованию мембранной конструкции стенки, утечка дымовых газов во время сгорания под положительным давлением исключается, так что температура внешней стенки котла находится на низком уровне. Температура поверхности всего котла составляет ≤40℃. Потери тепла при рассеивании снижаются, а тепловой КПД котла улучшается.
• Основание из стальной конструкции
Котел имеет основание из стальной конструкции, общая устойчивость конструкции хорошая, его легко устанавливать и позиционировать. Не требуется кронштейн или свайный фундамент, а сейсмические характеристики хорошие, что обеспечивает большое удобство установки и снижает инвестиции пользователя в инфраструктуру.
• Тепловое расширение
Котел спроектирован так, чтобы быть закрепленным спереди и расширяться назад после зажигания. Топка котла спроектирована так, чтобы расширяться вверх. Она свободно расширяется, а несущие давление компоненты не создают дополнительных температурных и давящих эффектов, и каждый компонент работает безопасно и надежно. 
• Внешняя защитная пластина
Мембранная водоохлаждаемая стенка котла изолирована стекловолоконной ватой, а снаружи покрыта цветными стальными пластинами. Внешний вид простой и яркий, красивый и прочный. Конструкция разумная, легко разбирается, ремонтируется и обслуживается.
• Платформенный эскалатор
Котел оснащен полным платформенным эскалатором. Левая платформа используется для ежедневной работы клапанов на барабане и для входа в верхний барабан для обслуживания. Передняя нижняя платформа используется для работы горелки, обслуживания и ежедневного контроля пожара.
• Выбросы дыма
Котел оснащен оригинальной импортной горелкой на природном газе. Конструкция размера топки полностью соответствует характеристикам пламени горелки. Сгорание и теплообмен достаточны, а выбросы соответствуют требованиям по охране окружающей среды.
2. Введение в работу котла
1. Циркуляция воды в топке котла осуществляется по естественной схеме, нет риска разрыва трубы, а эксплуатация безопасна и надежна.
2. Технология рециркуляции дымовых газов может значительно снизить выбросы NOx.
3. Конвекционный трубный пучок использует низкую скорость дыма, чтобы гарантировать, что скорость дыма ниже 12 м/с, предотвратить вибрацию вихревой дорожки Кармана и обеспечить надежность сварки конвекционного трубного пучка.
4. Экономайзер расположен сверху, а нижний корпус котла имеет компактную конструкцию.
5. Поскольку конвекционный трубный пучок и экономайзер используют низкую скорость дыма, общее сопротивление дыма котла мало, что снижает энергопотребление вентилятора.
6. Технология предварительного смешивания нагрева возвратной воды котла используется для обеспечения того, чтобы температура воды, поступающей в корпус котла, была не менее 60 градусов, чтобы гарантировать отсутствие конденсированной воды в дымоходе конвекционного трубного пучка при низкой нагрузке, а также для обеспечения чистоты и отсутствия засорения оребренной трубы экономайзера.
Котел типа D представляет собой бескаркасный двухбарабанный водотрубный котел с естественной циркуляцией, продольным расположением барабана, полностью мембранной водоохлаждаемой конструкцией стенки и слегка избыточным давлением сгорания. По типу продукта его можно разделить на водогрейные, насыщенно-паровые и перегрето-паровые котлы.
В качестве топлива котлы типа D используют газ и жидкость, они подходят для сталеплавильного, коксового и других отходящих газов и жидкого топлива. Они оснащены самым современным оборудованием для сжигания и полностью автоматическими системами управления, обеспечивающими максимально безопасную и экономичную работу котла.
Область применения котла типа D включает химические заводы, сталелитейные заводы, теплоэнергетические компании, различные промышленные предприятия, а также в качестве пускового котла для электростанций. Он также может использоваться для отопления, производства и переработки, а также выработки электроэнергии.
Этот котел подходит для эксплуатации в помещении или на открытом воздухе.
В зависимости от высокой и низкой температуры пара пароперегреватель делится на одноступенчатый и двухступенчатый, а температура перегретого пара поддерживается постоянной с помощью пароохладителя, установленного ниже по потоку или между двумя ступенями.
Пароперегреватель имеет сильные характеристики излучения и конвекции, а скорость изменения температуры перегретого пара мала при изменении нагрузки.
Пароперегреватель устанавливается горизонтально в поворотной дымовой камере второго возврата в задней части печи. Поскольку трубы пароперегревателя установлены горизонтально, их можно полностью осушить, что может ускорить скорость запуска в холодных условиях. Каждую трубу пароперегревателя можно заменить отдельно. Коллектор пароперегревателя не контактирует с дымовыми газами, а благодаря их вертикальному расположению их можно полностью осушить и проветрить.
Для повышения тепловой эффективности котла в хвостовой части корпуса котла обычно устанавливается экономайзер из стальных труб или экономайзер из стальных оребренных труб.
Когда температура питательной воды достаточно высока, а температура отходящих газов все еще высока, можно установить подогреватель воздуха.
Все хвостовые нагревательные поверхности являются независимыми компонентами для легкой транспортировки и установки.
Короче говоря, котел типа D имеет небольшой запас тепла, быстрый запуск, большой диапазон изменения нагрузки, короткий период установки на месте, надежную работу котла, небольшую рабочую нагрузку по техническому обслуживанию и определенную гибкость поддержки автоматического управления. Это идеальный тип печи для средней и малой мощности, который широко приветствуется пользователями.